什么是铁磁材料？磁化后的机件为什么要退磁

什么是铁磁材料？磁化后的机件为什么要退磁？怎样退磁？一、什么是铁磁材料？铁磁材料的基本特性是什么？它是怎样分类的？  导磁能力很强的物质，如硅钢、铸钢、坡莫合金等，都叫做铁磁材料。铁磁材料具有以下三个基本特性，第一个，磁导率不是常数，随着磁感应强度的增大而减小。第二个特性，磁感应强度有一个饱和值。第三个，在反复磁化中有剩磁和磁滞损失。   铁磁材料可分成以下三类。第一类，软磁性材料。这类材料具有磁导率大和磁滞损失小的特点，它的磁滞回线狭窄而陡峭，矫顽磁力小，比较容易磁化，但同时它也容易退磁，所以适用于反复磁化的场合。常用软磁性材料有铸钢和硅钢片等等。厚度为0.35~1毫米的各种规格的硅钢片，是制造变压器、电动机和交流电磁铁的重要导磁材料，热轧硅钢片的磁感应强度饱和值可达14000高斯，冷轧硅钢片磁感应强度饱和值可达18000高斯。铸铁可以用来制造电动机的机壳和零件，它的饱和值不超过10000高斯。   第二类，硬磁性材料。这类材料的特点是有很大的剩磁，矫顽磁力大，磁滞回线肥而宽，充磁困难，需要用非常强的外磁场。硬磁性材料的品种非常繁多，且在不断地研究和改进中。比较广泛应用的是含有不同成分铝、镍、铁的合金，如含铝11%、镍22%、其余为铁的合金，具有7000高斯的剩磁值。利用钡铁氧体、锶-钙铁氧体等材料，可以制成一种新型的硬磁铁氧体，它的矫顽磁力高于合金硬磁材料，比重小，价格低廉，但剩磁较低。硬磁材料可以用来制造各种用途的永久磁铁。   第三类材料是矩磁性材料。这类材料的磁滞回线为矩形，在很小的外磁场作用下，就能磁化并达到饱和。去掉外磁场后，其剩磁几乎等于其饱和磁通密度。这类材料主要应用于数字计算机、磁放大器以及自动控制设备中。   二、磁化后的机件为什么要退磁？怎样退磁？  机件在研磨过程中，因为受到电磁吸盘的作用，或者因为采用直流法探伤而受到定向磁力的作用，都会留有一定的剩磁，影响产品质量，因此必须退磁。   常用的退磁方法有两种。第一种，直流法退磁。工件加工完之后，在电磁吸盘上通入与原来方向相反的电流，并用电阻器逐步将电流减小至零，使工作物产生与原来方向相反的极性，以抵消剩磁。退磁时所用电流，应比原来磁化电流稍大一些，以克服磁滞的影响，这样退磁效果较好。直流法退磁多用于某些大型机件，不过由于手续麻烦，应用不多。   第二种方法，交流法退磁。一般在空心线圈中通以交流电，产生交变磁场，将机件从线圈一端推进，慢慢地由另一端推出即可。对于大型机件，除了考虑地磁的影响（将工作物朝东西方向）外，还要用交变的磁场重新磁化具有剩磁的工作物。磁化时，在磁化电源线路中串联一个变阻器（或其他调整电流的装置），通过调整变阻器，使磁化电流在60秒钟内减小为零，交变磁场也逐渐减小为零，工作物的剩磁就可以消失了。从技术的发展趋势来看，由于旋转磁场退磁器更容易打乱剩磁中磁分子的定向排列，退磁效率高，质量好，所以逐渐代替了交变的脉振磁场退磁器。